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混凝土振动棒按其工作方式分为内部振动器、表面振动器和振动台等．结构原理主要是利用偏心轴或偏心块高速旋转，使激振器因离心力而发生振动。
1)混凝土振动棒的直径、频率和振幅是直接影响生产率的主要因素，因此在工作前应选用合适的振动器。
2)使用前，先检查电机绝缘是否良好。当起动长时间闲置的振动棒时，必须测试电机的绝缘电阻。检查合格后，接通电源试运行。
3)当激振转动时，如果软轴不转动，激振器杆就不会振动，而且电机转动方向不对，可以更换任何两相电源线;如果软轴旋转，振动器就不能振动，可以摇动杆头或将杆头轻轻敲打地面，就可以振动。试车正常后即可投入运行。
4)使用振动器时，振动器应自然沉入混凝土中，不可用力用力向下推。一般应垂直插入，插入初设层50~100mm，以促进上下层结合。
5)振动时应做到“快插慢拔”。快速插入是为了防止混凝土表面振动坚实，以及下层混凝土分层、离析现象。缓慢拉伸是为了让混凝土填充振动器被抽出时产生的空间。
6)混凝土振动棒插入点间距均匀，一般间距不应超过振动棒有效半径的1.5倍。
7)在混凝土压实时间内，一般每插入点振动密度20~30s，直至混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，表面水泥浆均匀美观。如果振动密度时间过长，虽然可以适当增大有效半径，但会降低总生产率，并可能导致振动器附近的混凝土离析。这对于塑料混凝土来说更加重要。另外，振动器下部振幅大于上部，所以在振动密度方面，应上下泵送振动器5~10cm，使混凝土的振动密度均匀。
